فكرة الحماية وراء السلامة الجوهرية

تعتمد السلامة الجوهرية على مبدأ هندسي وقائي: يجب تقييد الطاقة الكهربائية والحرارية إلى مستوى أدنى من المستوى القادر على إشعال الجو الخطر. وبدلاً من احتواء الانفجار بعد حدوث الاشتعال، فهي تقلل طاقة الاشتعال المتاحة داخل الدائرة. لذلك تناسب الأجهزة منخفضة القدرة ودوائر الإشارة والحساسات وأطراف الاتصال وحلقات التحكم وأجهزة القياس والأجهزة الميدانية المستخدمة في بيئات الغازات أو الغبار القابل للانفجار.

يشير المصطلح “Ex i” إلى السلامة الجوهرية كنوع من الحماية من الانفجار. والحرف الذي يلي “i” يحدد مستوى الحماية. ومن بين المستويات الشائعة، يعد “ia” أعلى مستوى للبيئات الغازية، وهو مصمم ليظل آمناً حتى في ظل افتراضات أعطال أشد. ولهذا ترتبط معدات Ex ia غالباً بتطبيقات Zone 0، حيث قد يكون الجو الغازي المتفجر موجوداً باستمرار أو لفترات طويلة أو بشكل متكرر.

وعلى عكس الحماية بغلاف مانع للهب التي تستخدم غلافاً قوياً لاحتواء انفجار داخلي، تعمل السلامة الجوهرية من خلال التحكم في الجهد والتيار والسعة والحث وارتفاع الحرارة والطاقة المخزنة. يجب النظر إلى المكونات والأسلاك والحواجز والأجهزة الميدانية كنظام واحد. قد يحمل الجهاز علامة السلامة الجوهرية، لكن الحلقة الكاملة يجب أن تركب وتصان وفق شروط الاعتماد.

هذه الطبيعة النظامية من أهم التفاصيل. فالجهاز الميداني المعتمد إذا وصل بطول كابل غير صحيح أو حاجز غير مناسب أو مصدر طاقة غير ملائم أو جهاز مرتبط غير معتمد، فقد لا يحقق مفهوم الحماية المقصود. لذلك فإن السلامة الجوهرية هي تخصص في تصميم المنتج وتخصص في التركيب في الوقت نفسه.

كيفية فهم العلامة

تحتوي علامة Ex ia على عدة طبقات من المعلومات. كل جزء يوضح شيئاً عن طريقة الحماية وملاءمة المنطقة الخطرة وتصنيف الغاز أو الغبار وحدود الحرارة ومستوى حماية المعدات. لا ينبغي قراءتها ككلمة واحدة، بل يجب تحليلها خطوة بخطوة قبل اختيار المنتج أو تركيبه.

في مثال مبسط مثل “Ex ia IIC T4 Ga”، تشير “Ex” إلى معدات مخصصة للأجواء المتفجرة، وتشير “ia” إلى السلامة الجوهرية بمستوى حماية “a”، وتحدد “IIC” مجموعة الغاز، وتحدد “T4” فئة الحرارة، بينما تشير “Ga” إلى مستوى حماية الجهاز. وفي علامات ATEX قد تقترن هذه المعلومات بمجموعة وفئة المعدات مثل “II 1G” بحسب نظام الاعتماد والمتطلبات الإقليمية.

مجموعة الغاز مهمة لأن الغازات ليست متساوية في حساسية الاشتعال. تمثل IIA و IIB و IIC درجات متزايدة من الشدة في أجواء الغاز، وغالباً ما تغطي IIC الغازات الأسهل اشتعالاً مثل الهيدروجين والأسيتيلين. الجهاز المعتمد لمجموعة IIC يكون عادة مناسباً لـ IIB و IIA إذا كانت جميع الشروط الأخرى متوافقة، لكن الاختيار يجب أن يتبع الشهادة الدقيقة ومتطلبات التركيب.

توضح فئة الحرارة فئة درجة حرارة السطح القصوى للجهاز في الظروف المحددة. يجب أن تكون هذه الدرجة أقل من درجة اشتعال الجو الخطر الموجود في الموقع. فمثلاً تعني فئة T4 أن الجهاز يقع ضمن فئة سطحية يجب تقييمها مقابل خطر الغاز أو البخار في المنطقة. فئة الحرارة ليست خياراً إضافياً، بل جزء من منطق منع الاشتعال.

يساعد مستوى حماية المعدات مثل Ga أو Gb أو Gc في الأجواء الغازية على مطابقة الجهاز مع تصنيف المنطقة ومستوى الخطر. ويرتبط Ex ia عادة بأعلى مستوى حماية للغاز وهو Ga عندما تسمح الشهادة بذلك. ومع ذلك يجب دائماً فحص العلامة الكاملة وجدول الشهادة ومعلمات الكيان ورسومات التركيب، وعدم الاعتماد على “ia” وحدها.

لماذا يعد “ia” مستوى حماية أعلى

يمثل الحرف “a” في Ex ia أعلى مستوى من الحماية بالسلامة الجوهرية. وتأتي أهميته من تحمل الأعطال. صممت معدات Ex ia بحيث تبقى الدائرة غير قادرة على إحداث الاشتعال في التشغيل العادي وتحت ظروف الأعطال المحددة، بما في ذلك أعطال متعددة قابلة للعد وفق الإطار المعياري. وهذا يجعلها أكثر صرامة من مستويات السلامة الجوهرية الأدنى المستخدمة في مناطق أقل خطورة.

عملياً، لا يتمثل الفرق بين ia و ib و ic في الشكل الخارجي. فقد يبدو جهازان متشابهين، لكن تصميم الدائرة الداخلي، وتباعد المكونات، وعناصر الحماية، وتحديد الطاقة، والسلوك الحراري، وتقييم الأعطال قد تكون مختلفة جداً. يتطلب Ex ia تقييماً تصميمياً أشد لأنه يجب أن يبقى آمناً في افتراضات أعطال أصعب.

لهذا يستخدم Ex ia غالباً حيث يكون وجود الجو الخطر أكثر شدة. ففي المناطق الغازية الخطرة، تعد Zone 0 المنطقة ذات أعلى خطر لوجود الغاز المتفجر باستمرار أو بشكل متكرر. ويجب أن يوفر مستوى الحماية المناسب لـ Zone 0 هامشاً كبيراً جداً ضد الاشتعال لأن الجهاز قد يتعرض للغاز المتفجر أثناء التشغيل العادي وليس فقط عند التسرب غير الطبيعي.

قد تكون مستويات الحماية الأدنى مناسبة في مناطق أخرى. يرتبط Ex ib عادة بتطبيقات Zone 1 / EPL Gb حيث قد يظهر الغاز المتفجر أحياناً أثناء التشغيل العادي. ويرتبط Ex ic عادة بتطبيقات Zone 2 / EPL Gc حيث لا يتوقع وجود الغاز في التشغيل العادي أو يوجد لفترة قصيرة فقط. المستوى الصحيح يعتمد على تصنيف المنطقة الخطرة وليس على التفضيل.

ينبغي اختيار Ex ia لأن المنطقة الخطرة تتطلب هذا المستوى من الحماية، وليس فقط لأنه يبدو أكثر أماناً في ورقة البيانات.

دور أطر IEC وIECEx وATEX

تتم مناقشة السلامة الجوهرية عادة من خلال أنظمة اعتماد دولية وإقليمية. يعد IEC 60079-11 المعيار الفني الرئيسي لحماية المعدات بالسلامة الجوهرية “i” ضمن سلسلة IEC 60079. وهو يحدد متطلبات البناء والاختبار للأجهزة ذات السلامة الجوهرية والأجهزة المرتبطة المخصصة للأجواء المتفجرة. وفي المشاريع العالمية يستخدم اعتماد IECEx على نطاق واسع كنظام مطابقة دولي قائم على معايير IEC.

ATEX هو الإطار التنظيمي الأوروبي للمعدات وأنظمة الحماية المخصصة للاستخدام في الأجواء المتفجرة. يستخدم مجموعات وفئات مثل II 1G و II 2G و II 3G للأجواء الغازية، وهي تقابل مستويات مختلفة من ملاءمة المناطق. وعلى الرغم من أن علامات IECEx وATEX ليست متطابقة، فإنها تظهر غالباً معاً على المنتجات المستخدمة في الأسواق الدولية.

بالنسبة للمستخدم، السؤال العملي هو كيفية قراءة الشهادة والعلامة معاً. قد يحمل الجهاز معلومات ATEX وIECEx في الوقت نفسه. قد تبين علامة ATEX المجموعة والفئة ونوع الجو، بينما تبين العلامة بأسلوب IECEx مفهوم الحماية Ex ومجموعة الغاز وفئة الحرارة ومستوى حماية المعدات. يجب أن يكون كلاهما متوافقاً مع بيئة التركيب.

من المهم أيضاً فهم أن المعايير تتطور. يجب على فرق المشاريع التحقق من الإصدار المعياري الحالي، والمتطلبات القانونية المحلية، ووثائق الجهة المبلغة أو جهة الاعتماد، وشروط الشهادة. يساعد الشرح العام للعلامة على فهم البنية، لكن الشهادة تبقى المصدر الرسمي لحدود التطبيق الدقيقة.

في الشراء والمراجعة الهندسية، لا ينبغي التعامل مع المعايير كإشارات شكلية. فهي تحدد كيف تم تقييم المنتج، وأي منطقة خطرة يمكنه دخولها، وأي شروط أسلاك تنطبق، وأي حدود يجب على المركب الالتزام بها. هذا مهم جداً في أنظمة Ex ia لأن الأسلاك الميدانية والأجهزة المرتبطة تؤثر في حلقة السلامة الكاملة.

تصنيف مجموعات الغاز وحساسية الاشتعال

يعد تصنيف مجموعة الغاز من أهم عوامل الاختيار العملية لمعدات Ex ia. تختلف الغازات والأبخرة المتفجرة في طاقة الاشتعال وسلوك انتشار اللهب وخصائص الانفجار. يساعد التصنيف على مطابقة قدرة حماية الجهاز مع بيئة الغاز التي سيعمل فيها.

في الصناعات السطحية، تعرف مجموعات الغاز عادة باسم IIA و IIB و IIC. تمثل IIA غازات أقل سهولة في الاشتعال، وتمثل IIB مجموعة أكثر تطلباً، بينما تمثل IIC أشد مجموعة ضمن هذه الفئات. ويعد الهيدروجين والأسيتيلين من الأمثلة النموذجية المرتبطة بمخاطر IIC. الجهاز الموسوم IIC تم تقييمه لأشد مجموعة غاز ضمن هذا التصنيف.

لا يعني ذلك أن مجموعة الغاز وحدها كافية للاختيار. يجب أيضاً مراجعة فئة الحرارة ومستوى حماية المعدات ونطاق درجة الحرارة المحيطة وطريقة التركيب ومعلمات الكابل وحدود الشهادة. قد تكون مجموعة الغاز صحيحة، ومع ذلك يصبح الجهاز غير مناسب إذا كانت فئة الحرارة غير كافية أو إذا خالف التركيب حدود معلمات الكيان.

في المشاريع الواقعية، تأتي معلومات مجموعة الغاز عادة من وثائق تصنيف المناطق، أو تحليل سلامة العملية، أو بيانات سلامة المواد، أو مواصفات التصميم الهندسي. لا ينبغي لفريق الاختيار التخمين اعتماداً على نوع الصناعة فقط. فقد تحتوي منشأة بتروكيميائية أو منطقة بطاريات أو مرفق تخزين غاز أو حجرة طلاء أو مختبر أو منصة بحرية على غازات مختلفة وتتطلب افتراضات حماية مختلفة.

بالنسبة لدوائر الاتصال والتحكم ذات السلامة الجوهرية، تؤثر مجموعة الغاز في القيم المسموح بها للسعة والحث داخل الدائرة. لذلك يمكن أن يؤثر طول الكابل ونوعه في بقاء الحلقة ضمن الحدود المعتمدة. وهذا سبب آخر لضرورة أن يشمل اختيار Ex ia علامة المنتج وتصميم الحلقة معاً.

فئة الحرارة والتحكم في الاشتعال الحراري

ترتبط السلامة الجوهرية غالباً بمنع الشرر، لكن التحكم في الاشتعال الحراري لا يقل أهمية. يجب ألا تصل المعدات المثبتة في جو خطر إلى درجات حرارة سطحية يمكن أن تشعل الغاز أو البخار المحيط. تحدد فئة الحرارة فئة درجة حرارة السطح القصوى في ظروف محددة، وتساعد على ضمان بقائها دون درجة اشتعال المادة الخطرة.

تعبر فئات الحرارة عادة من T1 إلى T6، حيث تمثل T6 أدنى فئة لدرجة حرارة السطح القصوى وتمثل T1 أعلى فئة. تكون درجة حرارة السطح القصوى الأقل أكثر تقييداً، وقد تكون مطلوبة للغازات ذات درجة الاشتعال المنخفضة. تعتمد الفئة الصحيحة على المادة الخطرة الموجودة في المنطقة وليس على نوع الجهاز فقط.

في دوائر Ex ia، يتم تقييم السلوك الحراري مع تحديد الطاقة الكهربائية. يجب ألا تصل مكونات مثل المقاومات وأشباه الموصلات والفيوزات والبطاريات والموصلات وأجهزة الحماية إلى درجات حرارة خطرة في الظروف العادية وظروف الأعطال المحددة. لذلك ينظر تقييم الاعتماد إلى مخاطر الاشتعال بالشرر والاشتعال الحراري معاً.

نطاق درجة الحرارة المحيطة مهم أيضاً. قد لا يكون الجهاز المعتمد لنطاق محيط قياسي مناسباً للتركيبات الخارجية شديدة الحرارة أو غرف التبريد أو المواقع الصحراوية أو المنصات البحرية أو الخزائن الصناعية ضعيفة التهوية. إذا تجاوزت بيئة التركيب النطاق المعتمد، فقد لا تظل فئة الحرارة صالحة.

في أعمال الصيانة، يجب عدم المساس بالسلامة الحرارية من خلال إصلاح غير مصرح به، أو استبدال مكونات، أو حجب التهوية، أو تلف أجزاء الغلاف، أو استخدام ملحقات غير معتمدة. ورغم أن السلامة الجوهرية تحد أساساً من طاقة الدائرة، فإن أي تغيير في السلوك الحراري للجهاز قد يؤثر في الامتثال لمفهوم الحماية المعتمد.

مستويات حماية المعدات وملاءمة المناطق

يوفر مستوى حماية المعدات EPL طريقة منظمة لمطابقة قدرة حماية الجهاز مع خطر المنطقة الخطرة. في الأجواء الغازية، المستويات الشائعة هي Ga وGb وGc. يمثل Ga مستوى حماية عالياً جداً، ويمثل Gb مستوى عالياً، ويمثل Gc مستوى معززاً لمناطق الغاز الأقل خطراً. يرتبط Ex ia عادة بـ Ga عندما يكون معتمداً لهذا الغرض.

يصف تصنيف المناطق مدى تكرار توقع وجود جو متفجر. تشير Zone 0 إلى وجود الغاز المتفجر باستمرار أو لمدة طويلة أو بشكل متكرر. وتشير Zone 1 إلى وجوده أحياناً أثناء التشغيل العادي. أما Zone 2 فتعني أن وجود الغاز غير محتمل في التشغيل العادي، وإذا وجد فهو لفترة قصيرة فقط.

في كثير من التفسيرات العملية، يكون Ex ia / Ga مناسباً لمناطق الغاز Zone 0 وZone 1 وZone 2 عندما تتطابق جميع شروط العلامة الأخرى. يستخدم Ex ib / Gb عادة في Zone 1 وZone 2. ويستخدم Ex ic / Gc عادة في Zone 2. ومع ذلك يجب أن يتبع القرار النهائي الشهادة والأنظمة المحلية ووثائق تصنيف الموقع.

تعبر فئات ATEX عن ملاءمة مشابهة من خلال فئات مثل 1G و2G و3G للأجواء الغازية. ترتبط الفئة 1G بـ Zone 0، والفئة 2G بـ Zone 1، والفئة 3G بـ Zone 2. أما في أجواء الغبار فتختلف الفئات والمناطق، ولا ينبغي خلطها عشوائياً مع علامات الغاز.

يساعد فهم EPL وملاءمة المنطقة على تجنب خطأين شائعين. الأول هو تركيب معدات ذات مستوى حماية غير كاف في منطقة أشد خطورة. والثاني هو المبالغة في المواصفة دون التأكد من توافق الحلقة الكاملة والملحقات أيضاً. إن وجود علامة حماية عالية على جهاز واحد لا يجعل التركيب كله مناسباً تلقائياً.

الأجهزة المرتبطة والحواجز وسلامة الحلقة الكاملة

تعتمد السلامة الجوهرية غالباً على أكثر من الجهاز الميداني نفسه. تستخدم كثير من تركيبات Ex ia أجهزة مرتبطة مثل حواجز السلامة أو العوازل الجلفانية أو وحدات الواجهة ذات السلامة الجوهرية أو أجهزة تحديد الطاقة المعتمدة. قد تركب هذه المكونات في منطقة آمنة أو في غلاف محمي آخر، وهي مسؤولة عن تحديد الطاقة المرسلة إلى دائرة المنطقة الخطرة.

يحدد الجهاز المرتبط معلمات الخرج القصوى مثل الجهد والتيار والقدرة والسعة والحث. ويحدد الجهاز الميداني معلمات الدخل وشروط الاتصال المقبولة. ويضيف الكابل سعة وحثاً. يجب أن تبقى الحلقة الكاملة ضمن الحدود المعتمدة. فإذا كان الكابل طويلاً جداً أو خصائصه الكهربائية غير مناسبة، فقد يتجاوز النظام القيم المسموح بها حتى لو كانت الأجهزة منفردة معتمدة.

لهذا تتضمن وثائق السلامة الجوهرية غالباً معلمات الكيان ورسومات التحكم ومخططات الحلقة وملاحظات التركيب. يجب على المهندسين مقارنة معلمات خرج الجهاز المرتبط مع معلمات دخل الجهاز الميداني، ثم إدخال معلمات الكابل في الحساب. هذه العملية جزء من إثبات أن الحلقة المركبة لا تزال ذات سلامة جوهرية.

عملياً، يحتاج التركيب الآمن إلى اختيار صحيح للمنتج، وحاجز صحيح، وأسلاك صحيحة، وتأريض صحيح، ووثائق صحيحة. يجب على فرق الصيانة تجنب استبدال الحواجز أو الكابلات أو الأجهزة ببدائل تبدو مشابهة لكنها غير معتمدة. قد يؤدي استبدال صغير إلى تغيير الخصائص الكهربائية للحلقة.

سلامة الحلقة الكاملة من أكثر خصائص أنظمة Ex ia تميزاً. فدرجة الحماية ليست مجرد علامة على جهاز، بل هي نتيجة علاقة مضبوطة بين جميع مكونات الدائرة.

آثار التركيب والصيانة

يتطلب تركيب معدات Ex ia اهتماماً دقيقاً بشروط التركيب المعتمدة. يجب أن يتبع نوع الكابل وطوله، والفصل عن الدوائر غير ذات السلامة الجوهرية، والتأريض، والحواجز، والأطراف، وطرق دخول الغلاف التصميم المعتمد. لا ينبغي التعامل مع أسلاك السلامة الجوهرية كأسلاك جهد منخفض عادية لمجرد أنها تحمل طاقة محدودة.

الفصل بين دوائر السلامة الجوهرية والدوائر غير الآمنة مهم. فإذا اختلطت الأسلاك بشكل خاطئ، فقد تنتقل طاقة من دائرة غير آمنة إلى الحلقة ذات السلامة الجوهرية. يجب ترتيب صناديق التوصيل والكتل الطرفية ومجاري الكابلات وخزائن التحكم بحيث تبقى هوية الأسلاك والفصل واضحين طوال عمر التركيب.

يجب أن تحافظ الصيانة على سلامة الاعتماد. يمكن أن يؤدي استبدال المكونات غير المصرح به، أو تمديد الكابل، أو تعديل الغلاف، أو استبدال الموصل، أو الإصلاح بقطع غير معتمدة إلى إبطال مفهوم الحماية. وإذا تلف جهاز ما، فيجب على فريق الصيانة اتباع تعليمات الشركة المصنعة وشروط الاعتماد بدلاً من الإصلاح الميداني العادي.

ينبغي أن يشمل الفحص وضوح الملصقات، وحالة الغلاف، وجلاندات الكابلات، والتأريض، والتآكل، والأضرار الميكانيكية، وفصل الأسلاك، وحالة الحواجز، واتساق الوثائق. في المواقع القاسية يجب إجراء هذه الفحوصات بشكل أكثر تكراراً لأن الاهتزاز والرطوبة والتعرض الكيميائي ودورات الحرارة قد تؤثر تدريجياً في جودة التركيب.

بالنسبة لفرق التشغيل، العادة الأساسية هي التعامل مع معدات Ex ia كجزء من نظام سلامة معتمد. لا يكون التركيب آمناً إلا عندما يبقى الجهاز والأسلاك والجهاز المرتبط والوثائق وممارسات الصيانة متسقة مع التصميم المعتمد.

سوء الفهم الشائع أثناء الاختيار

من الأخطاء الشائعة افتراض أن Ex ia يعني أن المعدات مناسبة لكل منطقة خطرة. Ex ia مفهوم سلامة جوهرية عالي المستوى، لكن الملاءمة ما زالت تعتمد على مجموعة الغاز وفئة الحرارة ومجموعة المعدات وEPL ونطاق درجة الحرارة المحيطة وحدود الشهادة. قد يكون جهاز يحمل علامة Ex ia غير مناسب لغاز معين أو شرط بيئي معين.

سوء فهم آخر هو اعتبار السلامة الجوهرية مثل الحماية بغلاف مانع للهب. تسمح الحماية المانعة للهب بحدوث الاشتعال داخل الغلاف لكنها تمنع انتقال اللهب إلى الجو المحيط. أما السلامة الجوهرية فتمنع الاشتعال بتحديد الطاقة. إنهما مفهومان مختلفان ولهما متطلبات تركيب وصيانة مختلفة.

الخطأ الثالث هو تجاهل الحلقة الكاملة. قد يختار المستخدم جهازاً ميدانياً معتمداً لكنه يوصله عبر حاجز أو كابل غير مناسب. في السلامة الجوهرية، تعد الواجهة والأسلاك جزءاً من حساب السلامة. المنتج المتوافق إذا استخدم في حلقة غير متوافقة ينتج تركيباً غير متوافق.

يفترض بعض المستخدمين أيضاً أن القدرة المنخفضة تعني تلقائياً السلامة الجوهرية. هذا غير صحيح. تحتاج السلامة الجوهرية إلى تصميم واختبار ووثائق معتمدة. الجهاز منخفض الجهد لا يصبح Ex ia تلقائياً؛ بل يجب تقييمه وفق المعيار المناسب ووضع العلامة عليه وفقاً لذلك.

وأخيراً، قد يبالغ بعض المستخدمين في طلب Ex ia عندما لا يتطلب تصنيف المنطقة إلا مستوى حماية أدنى. قد يكون استخدام مستوى أعلى مقبولاً في بعض الحالات، لكنه قد يزيد التكلفة أو يحد من خيارات المعدات. يجب أن يتبع الاختيار تصنيف المنطقة والمتطلبات الهندسية، لا مجرد تفضيل عام لأعلى درجة.

الأسئلة الشائعة

هل Ex ia مطلوب دائماً في المناطق الخطرة؟

لا. يستخدم Ex ia عادة عندما يكون أعلى مستوى من السلامة الجوهرية مطلوباً، مثل بيئات الغاز Zone 0. وقد تسمح Zone 1 أو Zone 2 بمستويات حماية أخرى حسب تصنيف المنطقة ومجموعة الغاز وفئة الحرارة والشهادة واللوائح المحلية.

هل يمكن إصلاح معدات Ex ia في الموقع؟

يمكن ذلك فقط إذا كانت طريقة الإصلاح مسموحة من الشركة المصنعة وشروط الاعتماد. قد يؤدي الإصلاح غير المصرح به أو استبدال المكونات أو تعديل الغلاف إلى إبطال مفهوم الحماية. كثير من الأجهزة المعتمدة تتطلب إجراءات إصلاح مضبوطة أو الاستبدال.

هل تعني Ex ia أن الجهاز مقاوم للماء أو التآكل؟

لا. تشير Ex ia إلى حماية السلامة الجوهرية ضد خطر الاشتعال. أما مقاومة الماء والغبار والتآكل والصدمات فهي تصنيفات ميكانيكية أو بيئية منفصلة. قد يحتاج الجهاز أيضاً إلى درجة IP أو مادة أو غلاف مناسب لبيئة التركيب.

لماذا تعد معلمات الكابل مهمة في السلامة الجوهرية؟

تضيف الكابلات سعة وحثاً إلى الدائرة. إذا تجاوزت هذه القيم حدود الحلقة المعتمدة، فقد تصبح الطاقة المخزنة أعلى من المسموح به في التصميم المعتمد. لذلك يجب إدراج نوع الكابل وطوله في التحقق من الحلقة.

ما الذي يجب فحصه قبل اختيار معدات Ex ia؟

ينبغي فحص المنطقة الخطرة، ومجموعة الغاز أو الغبار، وفئة الحرارة، ومتطلبات EPL أو الفئة، ودرجة الحرارة المحيطة، ونطاق الشهادة، ومعلمات الكيان، والجهاز المرتبط، وطريقة التركيب، ومتطلبات الصيانة. يجب أن يطابق النظام الكامل الخطر المصنف، وليس اسم المنتج فقط.